本研磨机为专用机床，用于碳化钨模具内型面的研磨、抛光。机床采用工控机、PLC控制，可实现手动、半自动、全自动循环，加工过程中根据加工要求，可自动转换多阶段的不同压力，并通过内孔测量系统自动控制研磨循环，直至达到内径尺寸要求，可极大提高工作效率和加工精度。

机床采用立式布局，包括机架、研磨主轴、垂直拖板、气动系统、内孔测量系统、冷却系统、电控系统等系统，为防止机床工作时冷却液对环境的污染，机床采用全封闭机架结构。

根据加工对象特点，磨具采用弹性研磨头，含金刚砂粒，目数分为多种规格，分别完成粗磨、精磨、抛光。

研磨机工作时，模具固定于下部工作台，下部接通冷却水，从内孔进入内型面；弹性研磨头安装于研磨主轴上，按设定速度旋转，主轴在垂直拖板上可按一定压力、速度上下运动；根据循环设定，测量系统间隔完成对内孔的比较测量，直至机床完成对模具内型面的研磨抛光。